我們經(jīng)常聽到有人用雙氧水(H2O2)處理酸性鍍銅液中的添加劑,雙氧水分解產(chǎn)物為水(H2O)和氧氣(O2),二者均不會(huì)污染鍍液,但是我們不建議鍍銅槽中加入雙氧水,主要原因有以下幾個(gè)方面:
1.雙氧水分解溫度較高(72℃左右),一般鍍槽很難加熱到這么高的溫度;
2.升高溫度難免對(duì)鍍槽造成影響;
3.雙氧水加入量難以控制,加入量少添加劑分解不徹底,加入量過多雙氧水分解不徹底,又會(huì)分解新加入的添加劑;
4.現(xiàn)階段所接觸的添加劑體系中,某些成分即使是雙氧水也不能將其氧化分解(比如國(guó)產(chǎn)體系中的M、N等)。
我們建議使用高錳酸鉀的原因在于:1.高錳酸鉀的氧化性較雙氧水強(qiáng);2.加入量可控,根據(jù)顏色判斷。
但是高錳酸鉀液存在其弊端:1.分解產(chǎn)物錳酸鉀、二氧化錳存留在鍍液中,經(jīng)驗(yàn)證其不會(huì)對(duì)鍍液或者鍍層性能產(chǎn)生影響;2.價(jià)格稍高,難以購(gòu)買。
綜合以上以上情況,雙氧水、高錳酸鉀各有其優(yōu)劣性,可根據(jù)具體情況做選擇,本文將高錳酸鉀與活性炭粉聯(lián)用處理酸性鍍銅液中添加劑的方法介紹如下。
一、需要準(zhǔn)備的材料
序號(hào) | 名稱 | 型號(hào) | 數(shù)量 | 備注 |
1 | 燒杯 | 500-1000ml | 1 | |
2 | 漏斗 | 100mm | 2 | |
3 | 濾紙 | 120mm | 1包 | |
4 | 衛(wèi)生紙 | 1包 | ||
5 | 吹風(fēng)機(jī) | 1000W | 1支 | |
6 | 鹽酸 | 500ml | ||
7 | 玻璃棒 | 200mm以上 | 1支 | |
8 | 霍爾槽及電源 | 265ml 12V10A | 1套 | |
9 | 試片 | 100*55mm | 10張 | 黃銅試片即可 |
10 | 移液器 | 0-1000ul | 1支 | |
11 | 過濾機(jī)或泵 | 1-2噸/H | 1臺(tái) | 流量不宜過大 |
12 | 優(yōu)質(zhì)碳粉 | CP(化學(xué)純) | 3-5g/L | 推薦西隴化工 |
13 | 容器 | 1000-2000L | 1-2 | 能夠裝完鍍液 |
14 | 高錳酸鉀 | 工業(yè)級(jí) | 3-5g/L | 根據(jù)顏色判斷 |
二、高錳酸鉀使用量測(cè)試
1、準(zhǔn)確稱取5克高錳酸鉀,備用;
2、取500ml毫升鍍銅液于燒杯中,使其冷卻至35℃以下;
3、將稱好的高錳酸鉀以倒退法加入燒杯中,并不斷攪拌,直至鍍銅液顏色變?yōu)樽厣?,?/span>3分鐘不變色為止,稱取剩余高錳酸鉀量,二者之差即為500ml銅液所需高錳酸鉀量,換算為每升所需高錳酸鉀量。
三、活性炭粉使用量測(cè)試
1、在加入高錳酸鉀的溶液中繼續(xù)加入2g(4g/L)活性炭粉,用玻璃棒攪拌均勻;
2、每隔30分鐘攪拌一次,累計(jì)攪拌三次以上;
3、靜置1小時(shí)左右,濾紙過慮,干凈鍍液置于錐形瓶中;
4、取250ml過濾后的鍍液,加熱至40℃;
5、霍爾槽測(cè)試,試片應(yīng)為無(wú)光亮鍍層(不帶任何光澤),說(shuō)明活性炭粉質(zhì)量?jī)?yōu)良;
6、否則應(yīng)補(bǔ)加炭粉再次測(cè)試,直到加入能夠?qū)⑻砑觿┤刻幚淼舻暮?,或更換為高品質(zhì)的活性炭粉。
四、鍍液處理
1、準(zhǔn)備能夠足量盛放鍍液的容器,距離底部5cm開口,安裝閥門,如有條件制作支架安裝支架和輪子,方便移動(dòng)使用,如圖1所示;
圖1
2、將鍍液置于外部容器,并將鍍槽底部沉淀物徹底清除;
3、外置的鍍液按照測(cè)試量加入高錳酸鉀直至鍍銅液變?yōu)樽厣?,?/span>10分鐘內(nèi)不褪色為止,然后加入粉狀活性炭,攪拌3-4個(gè)小時(shí)(可以人工間隔攪拌,每30分鐘一次,保證期間活性炭粉能夠懸浮);
4、然后將鍍液靜置6小時(shí)以上;
5、鍍液中的活性炭沉淀后,用過濾機(jī)把上清液過濾到電鍍槽中內(nèi)(通過外置容器上的閥門控制流量,流量越大越容易將碳粉吸入鍍槽),補(bǔ)充液位到標(biāo)準(zhǔn)位置,并分析化驗(yàn),調(diào)整鍍液成分到標(biāo)準(zhǔn)含量;
6、鍍液過濾(2小時(shí)以上),直至鍍液清澈,沒有任何碳粉為止,如果鍍液中有殘留的碳粉,會(huì)造成對(duì)后續(xù)加入添加劑的損耗,必須注意;
7、霍爾槽測(cè)試,處理后的鍍液加熱至40℃,打試片應(yīng)該沒有任何光澤,否則說(shuō)明鍍液處理不徹底,或中間環(huán)節(jié)有疏漏,處理干凈的試片情況如圖2所示;
圖2 圖3
8、將霍爾槽中補(bǔ)充適量的添加劑,一般1# 2ml/L,2# 2-3ml/L;繼續(xù)打試片,試片鍍層為標(biāo)準(zhǔn)試片:高區(qū)輕微燒焦,沒有毛刺,亮度70%,光亮度、整平性佳;
9、向鍍液中根據(jù)測(cè)試量加入相應(yīng)量的添加劑,攪拌1小時(shí)以上施鍍版輥;
10、根據(jù)試鍍版輥硬度,進(jìn)行添加劑調(diào)整(1#為硬化劑,2#為整平劑);
11、新建槽,必須經(jīng)過2AH/L電解量,才能使鍍液達(dá)到最佳的電鍍效果,如果需要進(jìn)行實(shí)驗(yàn)輥保質(zhì)期測(cè)試,建議新建槽3天后在進(jìn)行相關(guān)實(shí)驗(yàn)。
12、大處理后的鍍液硬度保質(zhì)期、起皮、鍍銅點(diǎn)、倒角美觀程度都會(huì)有很大提高,基本能接近新開缸的鍍液。
說(shuō)明:
1、處理鍍銅液時(shí)溫度必須降低到35℃以下,以防高錳酸鉀分解過快;
2、高錳酸鉀用純水溶解后加入鍍銅液。
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